5000 - tonnellata di punzonatura integrata
Ciò si riferisce alla pressione nominale della stampa idraulica, il che significa che la forza di uscita massima che questo cilindro idraulico può generare è di 5000 tonnellate (circa 50.000 chilonewtons, 50 mn).
Significato: questo è un ultra - pesante - pressione del dovere, indicando che l'attrezzatura viene utilizzata per l'elaborazione molto spessa, molto alta - materiali di resistenza (piastre di acciaio spesse, leghe speciali, ecc.) O per i pezzi di lavoro molto grandi (come frame/raggi di camion, grandi componenti costruttivi, piastre di nave, ecc.).
Questa è una funzione di design chiave. Significa che il cilindro idraulico di punzonatura (o "unità di battuta") è integrato all'interno del cilindro principale (o diapositiva principale).
Rispetto a un design "esterno" (in cui l'unità di battuta è montata separatamente sul frame di pressione), il design "in" costruito - in "offre questi vantaggi:
Salva spazio: struttura compatta, non occupa ulteriore spazio sul pavimento.
Alta precisione: l'unità di punzine è rigorosamente collegata alla diapositiva principale, muovendosi in modo sincrono con essa, con conseguente precisione di posizionamento estremamente elevato e coerenza eccellente per la posizione del foro.
Elevata rigidità/stabilità: la struttura complessiva possiede una maggiore rigidità, può resistere a forze laterali significative ed è adatta per punzoni di intensità -.
Elevata integrazione di automazione: facilmente integrato con sistemi automatizzati di alimentazione e posizionamento per una produzione efficiente.
Questo è l'attuatore idraulico indipendente che svolge la funzione di punzonatura. È esso stesso un sistema di cilindri idraulici completi, tra cui un corpo cilindro, pistone, utensili (punzonatura e dado), ecc.
Dopo che il cilindro principale si forma (o pazzi) la lamiera o contemporaneamente al processo di formazione, questo cilindro di punzonatura si attiva in modo indipendente per spostarsi verso il basso e dare un pugno ai fori richiesti.
Vantaggi e funzionalità del prodotto
1. Alta efficienza, singolo - Elaborazione del passaggio
Completa le operazioni di formazione e perforazione in un unico serraggio su una macchina. Elimina la necessità di trasferire i pezzi di lavoro tra diverse macchine, aumentando significativamente l'efficienza di produzione e riducendo gli errori di posizionamento.
2. Eccezionale precisione di lavorazione
La costruzione - nel design garantisce un'elevata precisione di posizione relativa tra i fori puntati e le caratteristiche formate del dado. Ciò è particolarmente adatto per la lavorazione della serie di fori con requisiti di posizione relativa rigorosi.
3. Potente capacità di elaborazione:
La forza 5000 - ton è sufficiente per la timbratura a freddo e la punzonatura di ultra - alti acciai a forza - (ad esempio, acciaio a forma di calda) e piastre spesse, spingendo oltre i limiti dei metodi di lavorazione tradizionali.
4. Alta automazione e intelligenza:
Abilita l'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi CAD/CAM per una produzione flessibile, consentendo rapidi cambiamenti tra prodotti diversi.
5. Risparmio dei costi
Sebbene l'investimento iniziale sia sostanziale, significative riduzioni di termini lunghe - dei costi di produzione complessivi vengono raggiunti risparmiando spazio sul pavimento, abbassando i costi del lavoro e minimizzando il lavoro - in - Inventario dei progressi e le spese logistiche.
L'intero processo è in genere controllato da un sistema di controllo numerico del computer (CNC), consentendo la lavorazione programmata e automatizzata di diverse posizioni e forme del foro.
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